분자 체의 구조와 특성

분자 체

(1) 결정립 크기 및 형상의 조절
대부분의 제올라이트 분자체의 기공 크기는 1 nm 미만이다. 작은 분자 유기물이 제올라이트 기공에서 반응할 때, 확산은 어느 정도 제한될 것이고, 이는 기공 이용률 및 촉매 성능에 영향을 미칠 것이다. 결정립 크기를 줄이고 그레인의 형상을 변화시키는 것은 기공 채널의 분자 확산 성능 및 이용률을 향상시키는 수단이다. 작은 입자 또는 나노 분자 체의 확산 경로는 큰 입자 분자 체보다 짧고, 기공 채널의 이용률이 크게 향상되고 촉매 활성도 감소 될 것입니다. 개선이 있습니다.

(2) 다단계 기공 화합물
지금까지 보고된 대부분의 메조다공성 물질은 열적 안정성이 떨어지고, 특정 강도를 갖는 표면 산 센터가 부족하고, 산 중심이 쉽게 손실되는 등의 단점을 가지고 있다. 주된 이유는 위의 재료가 메조 다공성 채널을 주문했지만 골격은 비정질 구조이기 때문입니다. 제올라이트 분자 체는 우수한 구조적 안정성과 강산 중심을 가지고 있지만, 촉매 활성과 선택성에 영향을 미치는 분자 확산에는 한계가 있습니다. 미세다공성 및 메조다공성 또는 거대다공성 계층적 다공성 복합체는 둘 다의 장점을 결합하고 실제 적용에서 이들의 장점을 발휘할 것으로 기대된다. 계층적 공극 제올라이트 분자체는 일부 더 큰 분자 촉매 반응 및 액상 촉매 반응에 사용될 것으로 예상된다.

(3) 공결정 분자체
공결정 분자체의 촉매 특성은 실제로 기공과 산도의 미세 조정이며, 이는 촉매의 성능을 향상시키는 수단입니다. 결정질 분자체의 촉매 성능이 크게 향상되었습니다. 예를 들어, ZSM-5/ZSM-11 (MFI/MEL) 공결정 분자체가 MTG 반응에 사용될 때, 가솔린 성분은 넓은 범위에서 조정될 수 있다.

(4) 분자체의 표면개질 및 수열안정성의 개선
열적 안정성과 수열 안정성은 조사되어야 할 분자체 촉매의 중요한 특성 중 하나이다. 많은 산업 촉매 반응은 촉매의 높은 열 안정성, 특히 수열 안정성을 필요로합니다. 그들은 종종 촉매의 수명과 반응 과정의 선택을 결정합니다. 열쇠. CTE의 촉매 크래킹 반응을 예로 들자면, 반응은 스팀 조건 하에서 수행되기 때문에, 촉매의 수열 안정성을 향상시키는 것이 CTE 촉매의 개발의 핵심이다. 결과는 수증기 하에서 촉매 물질의 활성 중심의 안정성이 다공성 물질의 촉매 활성 중심을 인 산화물 화합물로 조립 및 변형시키고 골격 헤테로원자를 도입함으로써 향상될 수 있음을 보여준다.

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