탄소 분자체 의 용도

탄소 분자체 는 1970 년대 에 발 전 된 신형 흡착제 로 우수한 비 극 성 탄 재료 이다.20 세기 50 년대 에 산업혁명 의 열풍 과 기술 이 계속 발전 하면 서 사람들 은 탄소 분자 와 그의 강력 한 흡착 력 과 여과 능력 이 심지어 서로 다른 성분 을 분리 할 수 있다 는 것 을 발견 했다.이런 상황 에서 탄소 분자체 가 탄생 하고 탄소 분자체 가 실제 적 으로 활성탄 소 와 유사 한 작은 알갱이 로 구멍 이 가득 하 다.이 탄소 분자체 들 은 바로 공업 생산 에 쓰 이 는 분자체 원료 이다.예 를 들 어 탄소 분자체 가 공 기 를 분리 하 는 원료 로 쓰 인 다.질소 흡착 기술 로 생산 하 다.질소 탄소 분자체 가 공기 와 질소 가스 를 분리 하 는 데 쓰 인 다.상온 저압 제 질소 작업 을 채택 하 다.전통 적 인 저온 고압 질소 제조 기술 에 비해 투자 원가 가 낮 고 질소 제조 속도 가 빠 르 며 질소 제조 원가 가 낮은 장점 을 가지 고 현재 공정 업계 에서 가장 선 호 하 는 변 압 흡착 식 공 분 부 질소 흡착 제 이다.이런 질소 가스 는 화학 공업, 천연가스 공업, 전자 공업, 식품 공업, 석탄 공업, 의약 공업, 케이블 공업, 금속 열처리, 교통 운수 와 창고 저장 등에 널리 사용 된다.

돌 배 CMS 메탄 가스 정화 에 활용

산 력 은 수년 동안 CMS 의 연구 에 힘 써 왔 고 시대 의 발전 을 추구 해 왔 다. 우리 회사 에서 생산 한 CMS 는 이미 메탄 가스 정화 흡착 제의 최 우선 선택 이 되 었 다.우리 나 라 는 석탄 가스 자원 이 풍부 한데, 주요 성분 은 메탄 이다.저 농도 의 석탄 가스 란 메탄 함량 이 20 ~ 40% 사이 에 주로 지하 에서 채굴 되 고 수량 이 많 지만 합 리 적 으로 이용 되 지 못 하 는 것 을 말한다.한편, 저 농도 의 석탄 가스 정화 기술 을 개발 하면 탄광 의 안전 을 향상 시 키 고 환경 오염 을 줄 일 수 있 을 뿐만 아니 라 중국의 에너지 구조 가 불합리 하고 에너지 부족 등 문 제 를 해결 하 는 데 도 도움 이 된다.그 결과 CMS 는 이론 적 으로 PSA 저 농도 석탄 가스 의 정제 에 더욱 적합 하 다.메탄 / 질소 가스[J] 하나.중국 석탄 학회 학보, 2011, 36 (6): 1034 - 1035.

폐기 처리 용 활성 알루미나 촉매제 유형 약술

폐기 처리 용 활성 화 된 알루미나 촉매제 의 종류 가 다양 하고 분류 방법 도 다르다.큰 면 에 따라 산 알칼리 촉매제, 금속 촉매, 반도체 촉매제 와 분자체 촉매제 로 나 눌 수 있다.이들 의 공 통 된 특징 은 반응 물 에 어느 정도 의 화학 흡착 을 일 으 킬 수 있다 는 것 이다.따라서 촉매 와 흡착 은 분리 할 수 없 으 며, 일반적인 촉매 과정 은 흡착 에서 시작된다.여기 서 말 하 는 산 알칼리 촉매제 는 넓 은 의미 의 산 과 알칼리, 즉 루이스 산 과 루이스 틴 이다.이들 은 모두 반응 물의 화학 흡착 에 산 알칼리 활성 흡착 센터 를 제공 하여 화학 반응 을 촉진 할 수 있다. 예 를 들 어 활성 화 된 백토, 규산 알루미늄, 산화알루미늄 과 일부 금속 산화물, 특히 과도 금속 산화물 또는 그 염 류 등 이다.금속 촉매 금속 흡착 능력 은 금속 과 기체의 분자 구조 와 흡착 조건 에 달 려 있다.실험 을 통 해 일부 금속 원소 의 빈자리 흡착 량 을 제외 하고 대부분의 금속 원 소 는 빈자리 흡착 력 을 가지 고 있 음 을 발견 하 였 다.이들 은 금속 결합 잡화 궤도 에 참여 하지 않 는 전자 나 전자 와 흡착제 분자 가 결합 되 지 않 아 흡착 키 를 형성 하여 상호 작용 반응 을 촉진 한다.반도체 촉매제 는 주로 반도체 형 과도 금속 산화물 이다.이들 은 n 형 반도체 와 p 형 반도체 로 나 뉘 어 준 자유 전자 또는 준 자유 구멍 을 제공한다.p 형 반도체 촉매제 가 준 자유 구멍 과 반응 물 에 의 해 흡착 키 를 형성한다.흡착 키 의 형성 으로 인해 반도체 의 전도성 에 변화 가 생 겼 는데 이것 은 촉매제 의 활성 에 영향 을 주 는 주요 한 요소 중 하나 이다. 실제로 기체 분자 와 반도체 촉매제 간 흡착 키 의 형성 은 매우 복잡 한 과정 이다.반도체 촉매 메커니즘 에 대한 연구 에 서 는 전자의 도약 에 따 른 에너지 밴드 가 흡착 키 의 형성 에 중요 한 역할 을 하 는 것 으로 나 타 났 다.효과.따라서 전자 에 반응 할 수 있 는 분 자 는 p 형 반도체 촉매제 와 흡착 키 를 만 들 수 있다 고 쉽게 가정 할 수 없다.비석 분자체 촉매제 는 흡착제 로 서 건조, 정제, 분리 등 과정 에 널리 응용 된다.비석 은 1960 년대 부터 촉매제 와 촉매제 운반 체 의 응용 에서 나 타 났 는데 비석 은 같은 직경 의 작은 구멍 을 가 진 천연 결정 알루미늄 규산염 을 말 하기 때문에 분자체 라 고도 부른다.현재 분자체 의 종류 가 수백 가지 에 달 하고 많은 중요 한 공업 촉매 반응 은 분자체 촉매제 와 떨 어 질 수 없 으 며 분자체 의 촉매 작용 도 그 표면의 산성 중심 에 의존 하여 흡착 키 를 형성한다.그러나 이 는 산성 알칼리 촉매제 보다 더욱 높 은 선택성 을 가지 는데, 이 는 구경 이 비교적 큰 분자 가 안 으로 들 어 가 는 것 을 막 을 수 있 기 때문이다.이 동시에 분자체 표면의 산성 알칼리성 도 는 이온 교환 을 통 해 인공 적 으로 조절 할 수 있 으 며, 그 성능 은 일반 산 알칼리 촉매제 보다 우수 하 다.실리콘 없 는 알루미늄 기 합성 분자체 가 개 발 됐 고 촉매 분야 에서 광범 위 하 게 응용 되 었 다.이 를 통 해 알 수 있 듯 이 분자체 가 촉매 분야 에서 특별한 위치 와 역할 을 한다.

변 압 흡착 질소 기 활성탄 소 와 탄소 분자체 의 장점 및 대체

탄소 분자체 는 1970 년대 에 발 전 된 신형 흡착제 로 우수한 비 극 성 탄 재료 이다.주로 공기 에서 질소 가스 를 분리 하고 질소 가스 를 이용 해 부 집 될 때 사용한다.현재 공정 업계 의 변 압 흡착 질소 기의 최 우선 설비 이다.이런 질 소 는 화학 공업, 천연가스 공업, 전자 공업, 식품 공업, 석탄 공업, 제약 공업, 케이블 공업, 금속 열처리, 운송 과 저장 등 분야 에 널리 응용 되 고 탄소 분자체 가 체 로 나 누 는 특성 을 이용 하여 산소 와 질 소 를 분리 하 는 목적 을 달성 했다.분자체 가 불순물 기 체 를 흡착 할 때 큰 구멍 과 가운데 구멍 은 통로 역할 만 하고 흡착 된 분 자 는 작은 구멍 과 작은 구멍 으로 운반 된다.작은 구멍 과 작은 구멍 은 진정 으로 흡착 작용 을 하 는 부피 이다.크기 에 따라 기체 분자 의 상대 적 확산 속도 가 다 르 기 때문에 기체 혼합물 중의 성분 을 효과적으로 분리 할 수 있다.따라서 탄소 분자체 를 제조 할 때 분자 의 크기 에 따라 탄소 분자체 내부 의 미세 구멍 분 포 는 0.28 ~ 0.38nm 사이 에 있어 야 한다.그래서 산소 질소 분 리 를 실현 한다.독일 BF 분자체, 일본 무전 탄소 분자체, 일본 암전 원시 분자체, 질소 제조 용 활성탄 소, 13X 분자체, 5A 분자체 등 은 주로 변 압 흡착 질소 설비 에 사용 된다.분자체 는 신형 의 무극 성 흡착제 로 상온 상 압 에서 공기 중의 산소 분 자 를 흡착 하여 부 질소 기 체 를 얻 을 수 있다.공기 저장 탱크 2 의 배기구 에는 정기 적 인 배기구 가 설치 되 어 있다.설비 가 정상적으로 사용 할 때 각 정시 에 액체 배출 이 정상 적 인지, 기압 이 0.6 메가바이트 이상 에 만족 하 는 지 를 주의해 야 하 며, 냉 간 기 수출입 에 대비 하여 냉각 효과 가 있 는 지 를 대비 해 야 한다.공기 여과 기 는 반드시 4000 시간의 주파수 로 교체 해 야 한다.활성탄 소 필 터 는 기름 때 를 효과적으로 걸 러 내 고 우수한 탄소 분자체 의 사용 수명 을 연장 시 킬 수 있다.활성탄 소 는 3000 시간 이나 4 개 월 에 한 번 씩 교체 해 야 한다.질소 가스 발생 기 에 어 밸브, 솔레노이드 는 각 모델 의 액 션 키 트 를 추천 하여 앞으로 문제 가 발생 하지 않도록 한다.두 사람 은 질소 가스 발생 기의 모든 파 이 프 를 뜯 어 내 고 흡착 탑 에 있 는 쓰레기 를 제거 하 며 깨끗이 씻 어야 한다. 흡착 탑 꼭대기 와 스 트 리밍 판 밑 에 손상 이 있 는 지, 파손 이 있 는 지 확인 하고 신속하게 복구 해 야 한다.모든 관 로 는 압축 공기 로 세척 하고 공기 밸브 개스킷 이 파손 되 었 는 지 검사 하 며 공기 밸브 는 진지 하 게 교체 해 야 한다.

산소 분석 기 가 변 압 흡착 질소 장치 에서 의 응용

공 기 는 우리 가 매일 호흡 하 는 생명 기체 다.그것 의 주성 분 은 질소 와 산소 이다.산소의 체적 분 수 는 78 퍼센트 다.그 밖 에 1% 의 공기 성분 은 헬륨, 네온, 아르곤, 크립톤, 크세논, 크립톤 등 희귀 기 체 를 포함 하고 체적 분 수 는 0.934% 이 며 이산 화 탄 소 는 0.034% 이 고 수증기, 불순물 과 다른 물질 은 0.00.2% 이다.그것들 은 우리 인류의 생존 과 생산 에 중요 한 영향 을 미친다.예 를 들 어 산 소 는 호흡 할 수 있 는 유기체 로 인류 와 지구 상의 모든 동물 을 지지 합 니 다.사람들의 공업 생산: 강철 제조, 암모니아 합성, 로켓 연소 등 은 모두 대량의 산 소 를 필요 로 하지만 그들 은 생산 과정 에서 공기 에서 직접 추출 한 것 이다.녹색 식물의 호흡 에 도 산소 가 필요 하 다.어떤 물체 가 공기 에 노출 되 어 산화 되 는 것 을 방지 하기 위해 곡창 지대 에서 질 소 를 충전 하면 식량 곰팡이 와 발아 를 방지 할 수 있 고 장기 적 으로 보존 할 수 있다.중국의 질소 에 대한 수 요 는 매년 8% 이상 의 속도 로 증가 하고 있다.질소 가스 의 화학 적 성질 은 활발 하지 않다. 일반적인 상황 에서 매우 타성 적 이어서 다른 물질 과 화학 반응 을 일 으 키 기 어렵다.일반적으로 기 체 를 보호 하 는 순 도 는 99.99% 이 고 어떤 기 체 는 99.998% 이상 의 순도 높 은 질소 가스 가 필요 하 다.그러나 순 질 소 는 자연계 에서 직접 추출 할 수 없다.이에 따라 산업 생산 에서 질소 이 용 률 을 높이 기 위해 서 는 주로 공분 을 이용한다.공기 분리 방법 은 저온 법, 변 압 흡착 법 과 막 분리 법 을 포함한다.다음은 산소 분석 기 가 변 압 흡착 질소 기 에서 의 응용 을 간략하게 소개 한다. 변 압 흡착 질소 기의 원 리 는 10 ℃, 변 압 흡착 은 새로운 기체 분리 기술 이다.그 원 리 는 분자체 가 서로 다른 기체 분자 에 대한 흡착 성능 의 차 이 를 이용 하여 기체 혼합물 을 분리 하 는 것 이다.공 기 를 원료 로 하고 탄소 분자체 를 흡착제 로 한다.탄소 분 자 는 산소 질 소 를 선별 하여 질소 산 소 를 분리 하 는 방법 을 통상 적 으로 변 압 흡착 질소 라 고 부른다.1960 년대 말 70 년대 초부 터 이 기술 은 외국 에서 신속히 발전 했다.원가 가 낮 음: 변 압 흡착 법 은 간단 한 질소 제조 방법 이다.가동 몇 분 후 발생 하 는 질소 에너지 소 모 는 적다.질소 가스 의 원 가 는 시장 상의 저온 공 분 제 질소 와 액체 질소 보다 훨씬 낮다.성능 신뢰: 수입 마이크로 컴퓨터 제어, 전체 자동 작 동, 특수 교육 이 필요 없 는 작업 자, 작 동 스위치 를 누 르 면 자동 으로 작 동 되 며 연속 적 인 공 기 를 실현 합 니 다.질소 가스 의 순도 가 높다: 기 구 는 미량 의 산소 와 미량 의 물 을 검 측 하고 필요 한 질소 가스 의 순 도 를 확보 하 며 순 도 는 9999% 에 달 할 수 있다.질 좋 은 수입 분자체 선택: 흡착 량 이 많 고 내 압 이 강 하 며 사용 수명 이 길다.질 좋 은 제어 밸브: 질 좋 은 수입 전용 에 어 밸브 를 사용 하여 질 소 를 제조 하 는 설비 의 신뢰성 있 는 운행 을 확보 합 니 다.그리고 8 개의 에 어 밸브 가 열 리 고 닫 힌 다.세 개의 선행 유도 솔레노이드 는 각각 왼쪽 숨 을 들 이마 시고, 압력 의 균형 과 오른쪽 줄 의 상 태 를 조절 한다.프로그램 가능 컨트롤 러 에 왼쪽 숨, 등 압, 오른쪽 줄 의 시간 흐름 을 저장 합 니 다.공정 이 왼쪽 숨 을 들 이 마 시 는 상태 에 있 을 때 왼쪽 숨 을 들 이 마 시 는 솔레노이드 의 통 전 을 제어 하고 선도 공 기 는 왼쪽 숨 을 들 이 마 시 는 밸브 와 왼쪽 숨 을 들 이 마 시 는 밸브 에 연결된다.오른쪽 배기 밸브 는 이 세 개의 밸브 를 열 어 왼쪽 흡입 과정 을 완성 하고, 오른쪽 흡입 탱크 는 흡수 를 해제 합 니 다. 10 홀 은 10 홀 입 니 다. 과정 이 모두 압력 상태 에 있 을 때, 압력 을 제어 하 는 솔레노이드 는 전 기 를 통 하고, 나머지 밸브 는 닫 습 니 다.선도 공 기 는 상부 의 압력 밸브 와 하부 에 연결 되 어 모두 압력 밸브 를 열 어 압력 균형 과정 을 완성 한다.이상 의 변 압 흡착 식 질소 제조 기의 원 리 를 통 해 알 수 있 듯 이 변 압 흡착 식 질소 제조 기의 흡착 관 은 압력 이 비교적 높 을 때 탄소 분자체 가 공기 중의 산 소 를 흡착 하고 쉽게 흡착 되 지 않 는 질소 가스 가 결과 물이 된다. 압력 이 비교적 낮 을 때 산 소 는 탄소 분자체 에서 방출 된다.압력 의 변화 에 따라 필요 한 질소 가스 는 공기 에서 효과적으로 분 리 될 수 있다.OMD - 6400 산소 분석 기 는 내구성 이 강 한 휴대용 디자인 을 결합 하여 사용자 인터페이스 가 쉽게 이해 할 수 있 게 한다.이 동시에 이 설 계 는 기기 로 하여 금 더욱 가성 비 를 갖 게 하여 유지 원 가 를 낮 추 었 다.이것 은 분석 기 가 8G 이동 식 USB 플래시 드라이브 를 가지 고 'csv (Excel)' 파일 형식 으로 데 이 터 를 기록 하고 사용 자 는 저장 소 를 다 쓰기 전에 기 구 를 사용 한 지 약 50 년 이 되 었 음 을 나타 낸다.OMD - 640 형 산소 분석 기 는 0 - 1ppm 의 전체 측정 거리 가 낮 고 낮은 측정 범위 와 높 은 정밀도 가 있다.다른 한편, OMD - 640 에서 사용 되 는 산소 센서 는 전기 화학 연료 전지 원 리 를 바탕 으로 한다.모든 산소 센서 는 엄격 한 품질 검사 절차 에 따라 만들어 진다.표준 TO 2 - 133 센서 는 불활성 기체 에서 안정 적 으로 작 동 할 수 있 고 내산 성 TO 2 - 233 센서 도 선택 할 수 있다.그 밖 에 센서 는 독립 적 이 고 유지 보수 만 적 게 필요 합 니 다.전극 을 청결 하 게 하거나 전해 액 을 첨가 할 필요 가 없다.

너 진짜 질소 발생 기 알 아?

변 압 흡착 질소 발생 기 는 공 기 를 원료 로 하여 질소 가스 와 산 소 를 공기 에서 분리 하여 질소 가스 를 얻 는 장치 이다.서로 다른 분류 방법, 즉 저온 공분 법, 분자체 공분 법 과 막 공 분 법 에 따라산업 에 응 용 된 질소 발생 기 는 세 가지 로 나 눌 수 있 는데 질소 발생 기 는 변 압 흡착 기술 에 따라 제 조 된 질소 설비 이다.질소 가스 발생 기 는 질 좋 은 수입 탄소 분자체 로 흡착제 로 하고 상온 변 압 흡착 원 리 를 이용 하여 공 기 를 분리 하여 순도 높 은 질소 가스 를 얻는다.일반적으로 두 개의 흡착 탑 을 함께 사용 하고 수입 PLC 는 수입 공기 구동 밸브 의 자동 운행 을 제어 하 며 흡착 증 압 감 압 재 활용 교 체 를 진행 하여 질소 산소 분 리 를 완성 한다.저온 질소 분 리 는 전통 적 인 질소 제조 방법 으로 이미 몇 십 년 동안 응용 되 었 다.그것 은 공 기 를 원료 로 하여 압축 과 정 화 를 거 친 후 열 교환 을 통 해 공 기 를 액체 공기 로 액화 한다.액체 상태의 공 기 는 주로 액체 산소 와 액체 질소 의 혼합물 이다.액체 산소 와 액체 질소 비등점 차 이 는 액체 산소 와 액체 질 소 를 이용 한 비등점 차 이 를 이용 하여 정 류 를 통 해 질소 가스 를 얻 는 것 이다.산기, 설치 요구 가 높 고 주기 가 길다.종합 설비, 설치 와 인 프 라 요소.3500 Nm 3 / h 이하 설비, 같은 규격 의 변 압 흡착 장치 의 투자 규 모 는 저온 공분 장치 보다 20% - 50% 낮다.변 압 흡착 법 을 사용 하여 탄소 분자체 로 산소, 질 소 를 선택적으로 흡착 하여 질소, 산소 분 리 를 실현 한다.이 법 은 1970 년대 에 신속히 발전 해 온 질소 제조 신기 술 로 전통 적 인 질소 제조 방법 에 비해 질소 제조 기 분자체 공 분 제 질 소 는 공정 이 간단 하고 자동화 수준 이 높 으 며 산기 속도 가 빠 르 고 에너지 소모 가 적다 는 등 특징 을 지닌다.제품 의 순 도 는 사용자 의 수요 에 따라 비교적 큰 범위 에서 조절 할 수 있 고 작업 과 유지 가 편리 하 다.운영 원가 가 낮 고 적응성 이 강하 다.따라서 1000 Nm 3 / h 이하 의 질소 제조 설비 에서 비교적 강 한 경 쟁 력 을 가지 고 중 소 질소 비료 사용자 들 에 게 인기 가 많아 졌 다.변 압 흡착 제 질 소 는 이미 중 소 질소 비료 사용자 들 의 최 우선 선택 방법 이 되 었 다.

분류.