석유 정제에 Uop 분자체의 적용
Uop 분자체는 많은 산업 공정, 특히 석유 정제에서 중요한 역할을하는 특별한 유형의 제올라이트입니다. 이 분자체의 독특한 구조와 특성으로 인해 석유 정제 공정에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. Uop 분자체의 구조와 특성 Uop 분자체의 구조는 매우 독특합니다. 그들은 산소 원자의 모서리 공유로 연결된 실리콘, 알루미늄 및 산소의 사면체 네트워크로 구성됩니다. 이 구조는 크기를 정밀하게 제어할 수 있는 일련의 미세한 구멍과 채널을 형성하여 Uop 분자체가 특정 크기의 분자를 선택적으로 흡착할 수 있도록 합니다. 석유 정제에 Uop 분자 체의 적용 Uop 분자체는 석유 정제 공정에서 중요한 역할을합니다. 그들은 석유 정제 공정에서 다양한 화학 반응의 속도를 높이는 데 도움이 되는 촉매로 사용됩니다. Uop 분자체는 특정 크기의 탄화수소 분자를 선택적으로 흡착하고 변환하는 능력으로 인해 촉매 분해 반응에 널리 사용됩니다. Uop 분자체는 석유 정제 공정의 분리 단계에도 사용됩니다. 탄화수소 분자를 분리하는 데 사용할 수 있어 석유 제품의 순도와 품질을 향상시킬 수 있습니다. Uop 분자체는 석유 정제 공정에서 중요한 역할을합니다. 독특한 구조와 특성으로 인해 석유 분자를 효과적으로 촉매하고 분리하여 석유 제품의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
제올라이트는 자연의 미세한 필터입니다
제올라이트는 자연에서 널리 발생하는 독특한 종류의 광물이며 실험실에서도 합성할 수 있습니다. 이 무기물을 유일하게 만드는 것은 그들의 미세구조이다: 제올라이트는 각종 분자를 흡착하고 풀어 놓는 것을 허용하는 작은 구멍 및 수로로 이루어져 있고 그러므로 여과와 촉매 반응에서 널리 이용된다. 제올라이트의 구조 제올라이트의 구조는 매우 독특합니다. 그들은 산소 원자의 모서리 공유로 연결된 실리콘, 알루미늄 및 산소의 사면체 네트워크로 구성됩니다. 이 구조는 크기를 정밀하게 제어할 수 있는 일련의 미세한 구멍과 채널을 생성하여 제올라이트가 특정 크기의 분자를 선택적으로 흡착할 수 있도록 합니다. 제올라이트의 응용 제올라이트의 이러한 독특한 특성으로 인해 많은 산업 공정에서 중요한 역할을 합니다. 제올라이트는 특정 크기의 탄화수소 분자를 선택적으로 흡착 및 변환하는 능력 때문에 석유 정제 공정의 촉매 분해 반응에 널리 사용됩니다. 제올라이트는 가스 분리에도 사용됩니다. 예를 들어, 산소와 질소의 분리에서 제올라이트는 질소를 선택적으로 흡착하여 산소를 풍부하게 할 수 있습니다. 제올라이트는 환경 보호에도 사용됩니다. 폐수의 중금속 이온을 흡착 및 제거하는 데 사용할 수 있으며 공기 중의 유해 가스를 흡착 및 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다. 제올라이트는 매우 유용한 미네랄입니다. 그들의 독특한 구조와 특성은 석유 정제에서 환경 보호에 이르기까지 많은 산업 공정에서 중요합니다. 제올라이트는 자연의 미세한 필터로 생각할 수 있으며 우리 삶에서 대체할 수 없는 역할을 합니다.
샨리 테크 장점
Shanli 탄소 분 자체 질소 생산, 낮은 공기 질소 비율, 낮은 운영 비용, 낮은 회분 함량, 긴 수명, 엄격한 품질 관리, 동일한 제품 배치는 공장을 떠나기 전에 여러 번 검사, 질소 성능 감지 시간 ≥3 배. 다른 입자 직경과 다른 순도로 사용자 정의 할 수있는 많은 종류의 제품이 있습니다. Sanli Tech는 국내 탄소 분자체 산업에 있는 유일한 기술적인 팀이, 고객의 다른 필요를 충족시키기 위하여, 특정한 기술지원을 제공하기 위하여 있습니다. Shanli에는 독립적인 탄소 분자체 신청 실험실이 있습니다: 1.With 높은 흡착 압력, 낮은 흡착 압력 질소 생산 성과에 있는 탄소 분자체를 시험하는 기능; 2. 질소 생산 프로토 타입의 고온 영역에서 작동하는 탄소 분 자체를 시뮬레이션 할 수 있으며 다른 온도에서 탄소 분 자체의 질소 생산 능력을 제공 할 수 있습니다. 3. 테스트 질소 기계의 여러 세트, 최소 선적 25KG, 최대 선적 155KG, 상부 압력 균형, 중간 압력 균형 (9 및 10 밸브) 테스트 기계, 또한 상부 압력 균형, 중간 압력 균형 8 밸브 질소 기계, 고객 다른 질소 생산 공정에 따라 테스트 데이터를 제공 할 수 있습니다; 4. 현재 Shanli에서 생산하는 탄소 분 자체는 석유 화학 산업, 철강 산업, 금속 열처리, 전자 제조, 식품 보존, 해양 질소 생산 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
제올라이트 분자체 적용
제올라이트 분자체 결정은 흡착 및 교환성과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으므로 석유 화학 산업, 세제 산업, 정밀 화학 산업 등에서 널리 사용됩니다. 제올라이트 분자 체에 대한 연구에서, 값싼 천연 미네랄과 그 기능성으로부터 분자체를 준비하는 것은이 분야에서 가장 가치있는 연구 중 하나입니다. Stellerite는 pyroxene 가족에 속하며 미네랄 종 중 하나입니다. 수성 프레임 알루미노 실리케이트를 기반으로하는 Stellerite는 다양한 온도에서 다양한 양이온에 대해 선택적 흡착을 가지며 우수한 촉매 기능, 가공성, 낮은 경도, 낮은 열 팽창 및 우수한 열 안정성을 가지고 있습니다. 그것은 환경 재료, 농업 및 축산 개선, 화학 첨가제 및 흡착제 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 축산 생산 분자 체의 독특한 구조는 좋은 흡착 성능과 이온 교환 성능을 가지고 있다고 결정합니다. 분자체 를 담체로 사용하여 사료 첨가제를 만들기 위해 항균 물질을 흡착하고 접목하면 항균제의 느린 방출 능력을 높이고 항균제의 활용 효율을 향상시킬 수 있으므로 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 동시에, 분자체 자체는 또한 특정 살균 능력을 가지고 있으며, 가축의 질병 저항성을 향상시킬 수 있으며, 분자체는 무독성이며 무해하며 안정적이며 동물에 흡수되지 않습니다. 분자체에 칼륨 디카르복실레이트를 흡착하여 제조한 분자체의 항균제는 포타슘 디카르복실레이트의 항균력을 크게 향상시킬 수 있다. 2. 제약 산업 분자 체의 좋은 흡착 및 분산 성능을 사용하여 약물의 느린 방출 성능을 향상시키고 효능을 향상 시키며 약물 작용의 시간을 연장 할 수있는 약물의 유효 성분을 흡착하고 이식하는 약물의 담체로 사용할 수 있습니다. 또한, 분자체는 독성이 없으며 무해합니다. 그것을 복용 한 후에는 인체에 흡수되지 않으며 신체에 부작용이 없습니다. 또한 특정 박테리아를로드하고 박테리아 성장을 효과적으로 억제 할 수 있습니다. Zeolite 분자체 는 이온 교환 성능이 좋으며 중금속 이온을 흡착하고 교환 할 수 있으므로 매우 활동적이고 내구성이 뛰어난 항균제를 준비 할 수 있습니다. 3. 하수 처리 천연 스텔 라이트는 특정 이온 교환 및 흡착 특성을 가지고 있습니다. 그 특성을 사용하여 암모니아 질소를 하수구에서 흡착하여 하수를 정화하는 효과를 얻을 수 있습니다. 특수 처리 후, 천연 스텔러라이트는 분자 체를 형성 할 수 있습니다. 분자체의 이온 교환 및 흡착 성능은 천연 제올라이트보다 훨씬 높기 때문에 니켈, 아연, 크롬, 카드뮴, 수은, 철 플라즈마 및 페놀, 암모니아 질소, 삼질소 및 인산염 이온과 같은 유기 물질과 같은 하수오의 중금속 이온 및 기타 유해 이온을 더 잘 흡착 할 수 있습니다. 따라서 분자체는 하수 처리를위한 새로운 재료입니다. 4. 농업 분자체의 흡착 성능 및 양이온 교환 성능을 사용하여 토양 성능을 향상시키고 토양 pH를 줄이며 작물에 필요한 미량 원소 공급을 개선하고 작물에 필요한 K, Na, Mg 및 Ca 플라즈마를 교환하고 간접 비료의 역할을 수행 할 수 있습니다. 동시에, 분자체는 디히드로 아민 및 기타 물질을 흡수하여 질소 비료의 실제 이용률을 크게 향상시키고 질소 비료의 유효 기간을 연장 할 수있을뿐만 아니라 작물의 영양 상태를 개선하고 작물의 성장 활력과 바이러스 저항력을 향상 시키며 마침내 작물 생산 및 소득을 증가시키는 목적을 달성 할 수있는 비료 느린 방출제를 형성 할 수 있습니다.
제올라이트 분자체의 특성
1. 흡착 성능 제올라이트 분자체의 흡착은 물리적 변화 과정입니다. 흡착의 주된 이유는 고체 표면의 분자 중력에 의해 생성 된 "표면력"입니다. 유체가 통과 할 때, 유체의 일부 분자는 불규칙한 움직임으로 인해 흡착제 표면과 충돌하여 표면의 분자 집중을 초래하여 유체 내의 그러한 분자의 수를 줄여 분리 및 제거의 목적을 달성합니다. 흡착에 화학적 변화가 없기 때문에 표면에 농축 된 분자를 몰아 내려고 시도하는 한, 제올라이트 분자 체는 다시 흡착 능력을 갖게됩니다. 이 과정은 흡착의 역 과정으로, 분석 또는 재생이라고합니다. 제올라이트 분자체의 기공 직경이 균일하기 때문에, 결정강에 쉽게 들어갈 수 있고 분자역학 직경이 제올라이트 분자체의 기공 직경보다 작을 때만 흡착될 수 있다. 따라서 제올라이트 분자체는 기체 및 액체 분자를 위한 체와 같으며, 흡착 여부는 분자의 크기에 따라 결정된다. 제올라이트 분자체의 결정강에서 강한 극성으로 인해, 제올라이트 분자체의 표면에 극성기를 함유하는 분자와 강한 효과를 가질 수 있거나, 분극 가능한 분자의 분극을 유도하여 강한 흡착을 생성할 수 있다. 이러한 극성 또는 쉽게 편광된 분자는 극성 제올라이트 분자 체에 의해 쉽게 흡착되며, 이는 제올라이트 분자 체의 또 다른 흡착 선택성을 반영한다. 2. 이온 교환 성능 일반적으로 이온 교환은 제올라이트 분자의 체 프레임 밖에서 보상 양이온의 교환을 말한다. 제올라이트 분자체 프레임 외부의 보상 이온은 일반적으로 양성자 및 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속이다. 이들은 금속염의 수용액에서 다양한 원자가 상태의 금속 이온 제올라이트 분자체로 쉽게 교환된다. 이온은 수용액이나 고온과 같은 특정 조건에서 쉽게 이동할 수 있습니다. 수용액에서, 제올라이트 분자체의 상이한 이온 선택성으로 인해, 상이한 이온 교환 특성을 보일 수 있다. 금속 양이온과 제올라이트 사이의 수열 이온 교환 반응은 자유 확산 과정이다. 확산 속도는 교환 반응 속도를 제한합니다. 제올라이트 분자체의 기공 크기는 이온 교환에 의해 변경 될 수 있으므로 성능을 변경하고 혼합물의 선택적 흡착 및 분리 형상의 목적을 달성 할 수 있습니다. 이온 교환 후, 제올라이트 분자체 내의 양이온의 수, 크기 및 위치가 변화한다. 예를 들어, 제올라이트 분자체 내의 양이온의 수는 높은 원자가 양이온과 낮은 원자가 양이온의 교환 후에 감소하며, 이는 종종 위치의 공석 및 기공 크기의 증가로 이어진다; 그러나 반경이 큰 이온이 이온을 더 작은 반경으로 교환하면 구멍이 쉽게 막히고 효과적인 기공 크기가 줄어 듭니다. 3. 촉매 성능 Zeolite 분자 체는 독특한 규칙적인 결정 구조를 가지고 있으며, 각각은 기공 구조의 특정 크기와 모양을 가지고 있으며 큰 비표면적을 가지고 있습니다. 대부분의 제올라이트 분자 체는 표면에 강한 산 중심을 가지고 있으며, 분극을 위해 결정 기공에 강한 쿨롱 장이 있습니다. 이러한 특성은 그것을 우수한 촉매로 만듭니다. 불균질 촉매 반응은 고체 촉매 상에서 수행되고, 촉매 활성은 촉매의 결정 기공 크기와 관련된다. 제올라이트 분자 체가 촉매 또는 촉매 담체로서 사용될 때, 촉매 반응은 제올라이트 분자 체의 결정 기공 크기에 의해 제어된다. 결정 기공 및 채널의 크기 및 모양은 촉매 반응에서 선택적인 역할을 할 수 있다. 일반적인 반응 조건 하에서, 제올라이트 분자 체는 반응 방향에서 선도적 인 역할을하고 선택적 촉매 성능을 제공하여 제올라이트 분자 체가 새로운 촉매 물질로서 강한 활력을 갖게합니다.
제올라이트와 분자체의 차이
분자체는 금속 광택, 경도 3 ~ 5 및 상대 밀도 2 ~ 2.8의 분말 결정입니다. 천연 제올라이트는 색깔을 가지고 있으며, 합성 제올라이트는 흰색이며 물에 녹지 않습니다. 열적 안정성 및 내산성은 SiO2/Al2O3 조성비의 증가에 따라 증가한다. 분자체는 최대 300 ~ 1000m2 / g의 큰 비표면적을 가지며 내부 결정 표면은 고도로 편광됩니다. 그것은 효율적인 흡착제의 일종 일뿐만 아니라 고체산의 일종이기도합니다. 표면은 높은 산 농도와 산 강도를 가지고있어 긍정적 인 탄소 이온 유형 촉매 반응을 일으킬 수 있습니다. 조성물 내의 금속 이온이 용액 내의 다른 이온과 교환될 때, 기공 크기는 그의 흡착 및 촉매 특성을 변화시키도록 조정될 수 있고, 그래서 상이한 특성을 갖는 분자체 촉매를 제조할 수 있다. 제올라이트는 제올라이트 그룹 미네랄의 일반적인 이름입니다. 그것은 수성 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속을 포함하는 알루미노 실리케이트 광물입니다. 제올라이트 미네랄의 특성에 따라 프레임, 시트, 섬유질 및 분류되지 않은 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 기공 시스템의 특성에 따라, 그것은 일차원, 이차원 및 입체 시스템으로 나눌 수 있습니다. 모든 제올라이트는 실리카 사면체와 알루미나 테트라헤드론으로 구성된다. 사면체는 꼭짓점으로만 연결될 수 있는데, 즉, "가장자리"나 "면"이 아닌 하나의 산소 원자를 공유합니다. 알루미늄 산소 사면체 자체는 연결할 수 없으며 그 사이에 적어도 하나의 실리콘 산소 사면체가 있습니다. 실리콘 산소 사면체는 직접 연결될 수 있다. 실리콘 산소 사면체 중의 실리콘은 알루미늄 원자로 대체되어 알루미늄 산소 사면체를 형성할 수 있다. 그러나 알루미늄 원자는 삼가이므로 알루미늄 산소 사면체에서는 한 산소 원자의 전기 가격이 중화되지 않아 전하 불균형이 발생하여 전체 알루미늄 산소 사면체가 음의 점을 갖게됩니다. 중성을 유지하려면 오프셋에 양전하를 띤 이온이 있어야하며, 일반적으로 Na, CA, Sr, Ba, K, Mg 및 기타 금속 이온과 같은 알칼리 금속 및 알칼리 토금속 이온에 의해 보상됩니다. 독특한 내부 구조와 결정질 화학적 특성으로 인해 제올라이트는 산업 및 농업에 사용할 수있는 다양한 특성을 가지고 있습니다. 천연 제올라이트는 밝은 회색이며 때로는 세계에서 발견되었습니다. 그것을 손에 쥐는 것은 분명히 평범한 돌보다 가볍습니다. 이것은 제올라이트가 하이브보다 훨씬 복잡한 미묘한 구멍과 채널로 채워져 있기 때문입니다. 제올라이트가 호텔과 비교된다면, 1 입방 미크론의이 "슈퍼 호텔"에는 1 백만 개의 "객실"이 있습니다! 이 객실은 "승객"(분자 및 이온)의 성별, 키, 체중 및 취미에 따라 자동으로 문을 열거 나 차단할 수 있으며 "지방"이 "얇은"방으로 가도록 내버려 두지 않으며 키가 큰 사람들은 짧은 사람들과 같은 방에 살지도 않습니다. 제올라이트의이 특성에 따르면, 사람들은 분자를 선별하고 좋은 결과를 얻기 위해 그것을 사용합니다. 이것은 산업 폐액으로부터 구리, 납, 카드뮴, 니켈, 몰리브덴 및 기타 금속 입자의 회수에 큰 의미가 있습니다. Zeolite는 흡착, 이온 교환, 촉매, 내산성 및 내열성의 특성을 가지고 있으므로 흡착제, 이온 교환기 및 촉매뿐만 아니라 가스 건조, 정제 및 하수 처리로 널리 사용됩니다. Zeolite는 또한 "영양적"가치를 가지고 있습니다. 사료에 5 % 제올라이트 분말을 첨가하면 가축의 성장을 가속화하고 강하고 신선한 고기와 높은 알을 낳을 수 있습니다. 제올라이트의 다공성 규산염 특성으로 인해 기공에 일정량의 공기가 있으며, 이는 종종 폭발과 끓는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 가열하는 동안 작은 구멍의 공기가 빠져 나와 가스화 코어의 역할을하며 작은 거품이 모서리에 형성되기 쉽습니다. 가장 큰 차이점은 제올라이트는 일반적으로 다른 기공 크기를 가진 자연적이라는 것입니다. 거품이있는 한, 그들은 끓는 것을 막을 수 있습니다. 분자 체의 기능은 분자 스크리닝, 촉매 만들기, 느린 방출 촉매 등과 같이 훨씬 높습니다. 따라서 기공 크기에 대한 특정 요구 사항이 있으며 이는 종종 합성됩니다.